Power für die nächste Generation der KI-gestützten intelligenten Automobilfertigung

Überprüfung von Produktionsleistung, Verfügbarkeit, Qualität und Verlustkosten – und das alles, während auf Probleme reagiert wird, anstatt sie im Voraus zu verhindern. Das Montageband steht still, ein Roboter mit Kalibrierungsproblemen, Teile werden an den falschen Bediener geliefert … und plötzlich verbringt man den Rest der Schicht wieder mit der Behebung akuter Probleme.

Das ist die Realität, die wir immer wieder von Ihren Kollegen in der gesamten Branche hören.

Einige von ihnen haben jedoch intelligentere Arbeitsabläufe und werksreife Technologien eingeführt und arbeiten nun mit planbaren Schichten, zuverlässigen Systemen und Teams, die Probleme antizipieren können – anstatt nur auf sie zu reagieren. Am wichtigsten aber ist, dass sie ihre Produktions-, Qualitäts- und KPI-Ziele konsequent erreichen und dies ohne täglichen Stress und kurzfristige Maßnahmen zur Fehlerbehebung. 

Die nachfolgende Übersicht führt Sie durch die Momente, die jeder, der an Produktionslinien arbeitet, nur zu gut kennt – jene Sekundenbruchteile, in denen Ziele ins Wanken geraten, der Druck steigt und die gesamte Schicht auf der Kippe steht. Sie zeigt jedoch auch, wie eine andere Arbeitsweise diese kostspieligen Vorfälle in Profitabilität verwandeln kann. 

Was folgt, könnte eine andere Perspektive darauf bieten, wie Sie Ihre wichtigsten Leistungskennzahlen im Blick behalten können.